浙江防腐管道

避免管道遭受土壤、空气和输送介质（如石油、自然生长气等）腐蚀的防护技术，通过各种防腐措施处理后的管道被称为防腐管道。

防腐管道的分类

-按防腐层材质分类：

-环氧粉末防腐管道：采用静电喷涂方式将环氧粉末涂覆在钢管表面，形成连续、致密的防腐涂层。该涂层与钢管表面附着力强，具有良好的耐腐蚀性和耐化学稳定性。

-3PE防腐管道：由外层钢管、中间层胶粘剂和内层聚乙烯构成。通过将聚乙烯层涂覆在外层钢管上，效果优良防止钢管与外界环境接触，具有优良的耐腐蚀性、耐压性和耐温性，广泛应用于石油、自然生长气、化工、给排水等行业。

-环氧煤沥青防腐管道：以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物质，添加各种防锈颜料、填料和助剂制成。该防腐管道具有良好的耐水性、耐油性和耐化学腐蚀性，适用于输送污水、海水、原油等介质的管道。

-石油沥青防腐管道：是一种传统的防腐管道，原料广泛，价格适宜。将石油沥青加热熔化后涂覆在钢管表面，形成防腐涂层。但其劳动条件差，质量难以保护，环境污染严重。

-衬塑防腐管道：以普通的碳钢管和钢管件作为基体，在确定温度下，将性能稳定聚乙烯塑料涂覆在钢管内壁，经滚塑工艺成型。常见的有钢衬PP、钢衬PVC、钢衬PE、钢衬PO、钢衬F4管道等，具有良好的耐腐蚀性和性能。

-钢衬胶管道：采用进货的耐纳特橡胶衬里，性能能好，寿命长。适用于一些对耐磨、耐腐蚀要求较高的场合，如电厂脱硫装置等。

-按管道材质分类：

-碳钢防腐管道：碳钢材质的管道经过防腐处理，如涂覆防腐涂料、采用防腐衬里或进行阴极保护等，以提高其耐腐蚀性能，广泛应用于各种工业行业。

-不锈钢防腐管道：本身具有确定的耐腐蚀性，但在一些特别环境下，仍可能需要进一步的防腐措施，如在海洋环境、强酸碱介质中，可采用表面钝化、涂覆防腐涂层等方法增强其防腐性能。

-合金钢防腐管道：根据不同的合金成分和配比，具有不同的耐腐蚀性和机械性能，适用于高温、高压、强腐蚀等恶劣工况下的管道系统。

防腐管道的应用行业

-石油和自然生长气行业：用于长距离输送石油、自然生长气的管道，防止管道受到土壤、地下水以及油气介质中的腐蚀性成分的侵蚀。

-化工行业：输送各种化工原料和产品的管道，如酸、碱、盐溶液、有机溶剂等，需要具备良好的耐腐蚀性，以确认生产过程的安然和稳定。

-给排水行业：城市供水管道和排水管道，防止管道受到水中的溶解氧、微生物以及土壤中的酸碱物质等的腐蚀，保护水质和管道的使用寿命。

-电力行业：如电厂的脱硫、脱硝、除灰等系统中的管道，需要抵抗高温、浓度较高的酸性气体、浆液等的腐蚀。

-海洋工程：包括海上石油平台、海底管道等，面临海水的强烈腐蚀和海洋生物的附着，对防腐性能要求高。

-矿业行业：用于输送矿山尾矿、矿浆等，这些介质中含有大量的固体颗粒和腐蚀性物质，容易对管道造成磨损和腐蚀。

防腐管道的防腐方法

-涂层防腐：用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的金属管道表面上，使其与各种腐蚀性介质隔绝，是管道防腐最基本的方法之一。常用的涂料有胺固化环氧树脂、聚酰胺环氧树脂、环氧煤沥青、酚醛环氧涂料等。

-阴极保护：将被保护金属极化成阴极来防止金属腐蚀的方法，可分为外加电流法和牺牲阳极法。

-衬里防腐：在管道内壁衬上一层耐腐蚀的材料，如塑料、橡胶、玻璃等，以防止介质对管道内壁的腐蚀。

-采用耐腐蚀材料：选用本身具有良好耐腐蚀性的管道材料，如不锈钢、合金钢、玻璃钢等。

防腐管道的标准

-口碑标准：如ISO12944标准规定了色漆和清漆防护漆体系对钢结构的腐蚀防护要求和测试方法等。

-国内标准：有GB/T23257-2017《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》、SY/T0447-2014《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》等。